品質管理(Quality Control)

1月 1, 2003 · Posted in 品質管理(Quality Control) · Comment 

生産管理
↓
コスト、”品質”、納期

QCDSM

  • Q:品質
  • C:コスト
  • D:納期
  • S:安全
  • M:意欲・士気

前者３つが重視されてQCDとして広まっているが、後の２つも重要。

QC7つ道具

  • パレート図(Pareto Chart)
  • 特性要因図(Cause and Effect Diagram )
  • ヒストグラム(Histogram)
  • 管理図(Run Chart)
  • チェックシート(Check Sheet)
  • 散布図(Scatter Diagram)
  • 層別(Flow Chart)

パレート図

図1：パレート図
図1：パレート図

品質不良の原因には偏りがあることをパレート原則という。パレート図はパレート原則を図式化するのに適した図である。

特性要因図(Cause and Effect Diagram)

図2：特性要因図
図2：特性要因図

発生している問題に対して、原因と要因を図式化して表す。魚の骨のような形になるのでFishbone Diagram（魚骨図）とよばれることもある。

管理図(Run Chart)

図3：管理図
図3：管理図

対象の事象が管理状態下にあるかどうか、図式化して表す。図の中に標準値(CL)と限界値の上限(UCL)・下限(LCL)を示す線を引く。図式化した結果、全ての点がUCLとLCL内に収まっていて、線の現れ方に癖がないのが理想的な状態。

チェックシート(Check Sheet)

図4：チェックシート
図4：チェックシート

検査する項目の一覧表を作成しておき、検査が完了した項目にチェックすることで、検査の漏れを防ぐことができるシート。

新QC7つ道具

  • 親和図法(Affinity Diagrams)
  • 連関図法(Relations Diagrams)
  • 系統図法(Tree Diagrams)
  • マトリックス図法(Matrix Diagrams)
  • マトリックス・データ解析法(Matrix Data Analysis)
  • アロー・ダイヤグラム法(Arrow Diagrams)
  • ＰＤＰＣ法(Process Decision Program Charts)

Tags: